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X5032K主要结构特点:
●高强度“大弯脖”式床身使该铣床切削能力更强,稳定性更高,造型更大气。
●主轴套筒可手动微进给,行程可达70mm。
●X、Y方向均可手动和机动进给,Z向自动升降。
●可配置铣床附件,如数显尺。
主要技术参数 | X5032K |
主轴孔锥度 | 7:24 IS0 40 |
主轴端面至工作台距离(mm) | 60~500 |
主轴中心线至床身垂直导轨面距离(mm) | 325 |
主轴转速范围(r.p.m) | (12X)40-1300 |
工作台工作面尺寸(mm) | 1500*320 |
工作台行程(mm)(纵向/横向) | 800/320 |
工作台横向机动进给速度(mm/min) | (8X)15-370(快进540) |
工作台纵向机动升降速度(mm/min) | (8X)15-370(快进540) |
工作台垂向机动升降速度(mm/min) | 590 |
工作台“T”型槽(槽数/宽度mm/间距mm) | 3/18/80 |
主传动电机功率(Kw) | 3 / 4 |
升降电机功率(kw) | 1.1 |
工作台机动进给电机功率(Kw) | 0.75 |
机床外行尺寸(长*宽*高)(mm) | 2200×2600×1880 |
净/毛重约(Kg) | 2100 |
铣床安全操作规程
1 .操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜:以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
2 .工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
3 .切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行,切削时不准调整工件。
4 .工件装夹前,应拟定装夹方法。装夹毛坯件时,台面要垫好,以免损伤工作台。
5 .主轴停止前,须先停止进刀。如若切削深度较大时,退刀应先停车,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当,挂轮架背母要紧固,以免造成脱落;加工毛坯时转速不宜太快,要选好吃刀量和进给量。
6.发现机床有故障,应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作,并关闭电源。
7 .刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距离,防止发生撞击事故。
8.工作时应先用手进给,然后逐步自动走刀。运转自动走刀时,拉开手轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时,要事先检查是否会相撞等现象,以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否X可靠。
9. 安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好,铣刀尽可能靠近主轴安装,装好后要试车。安装工件应牢固。