百强阀门控制江苏有限公司
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一、电动阀门控制箱概述：
DKX-ZG控制箱DFZK型控制器是依外输入4~20mA控制电流控制阀门开度的电动阀门控制器。它与普通电动阀门一起构成可调节型电动阀门系统。其外输入控制电流可由计算机、PLC或自动化仪表(以下统称控制系统)给定，控制器比较外输入给定电流和阀位电流，确定阀门运动与否直至阀门开度与给定电流的定义开度一致。
二、电动阀门控制箱特点：
1．开度、输入数字显示，零点满度自动设定。阀开、阀关、自动/手动、力矩/保护LED显示。
2．按键音提示；开、关向出力矩保护及事故(电机过电流、电机过热、堵转等)保护声光报警(带消音功能)。
3．开、关向工作过程闪光提示。
4．根据外控输入自动调节阀门开度。
5．电源相序自动逻辑校正。
6．可以根据客户要求出厂时设定电动阀门由全关位置启动开阀时X越力矩，使电动装置以X大力矩打开阀门(此功能可解决阀门长时间不用出现粘滞等故障)；可以根据客户要求出厂时设定电动阀门由非全关位置启动关阀时X越行程，使电动装置以X大力矩关闭阀门(对于楔形、金属密封等阀门非常适用)。
7．外形及安装尺寸、外电路接线与前期产品完全兼容利于老用户产品更新换代。
三、电动阀门控制箱技术数据:
1．电源电压：220V/50Hz（单相） 380V/50Hz（三相四线）
2．控制功率（电源）见表：
3．输入控制信号：4~20mA，输入阻抗：≤200Ω
4．输出反馈电流：4~20mA，负载能力：≥250Ω
5．工作环境：
（1）环境湿度：-10~+40℃
（2）相对湿度：≤80%（20℃±5℃）
（3）周围不含有强腐蚀性、易燃易爆介质
6.灵敏度及死区：根据不同的系统自动调节。
7.尺寸：见图：
屏装开孔尺寸：152+1mm×76+1mm
型号 | 控制电流（A） | 控制电机功率（KW） |
DFZK-2 | I≤5 | P≤1.1 |
DFZK-3 | 5＜I≤10 | 1.1＜P≤3 |
控制电流＞10A可另行订货 | ||
四、电动阀门控制箱安装与调试：
1、工作原则：
（1）．安装人员必须持有电工安全操作证，按有关规范安装。
（2）．机箱内部有高压，务必接妥PE保护接地端，非X人员请勿带电拆卸机箱。
2、设备安装：
（1）．X先必须保证电动装置机械部分已经调试完并且能正常工作。
有关电动装置机械部分的调试请见相关使用说明书。
（2）．将您选购的控制器按图将其安装固定。
（3）．用电缆按参照本说明书所附电原理图将控制器端子和电动装置的端子连接起来。在端子10号、11号接入输入控制电流，正极接10号端子，负极接11号端子。在端子8号、9号接入一个电流表，正极“+”接8，负极“-”接9号。（测量阀位输出电流）
（4）．把三相电源分别接到A、B、C、N端子上。
（5）．手动调节：确认接线无误后，接通电源，检查控制器是否设置在“手动”状态，如果不是请按动转换将控制器设置为“手动”状态。用手轮将电动阀门开启至约50%开度。控制器初次通电时按动开阀按键电动装置运行有两种可能：一种可能是按正确方向运行，阀开指示灯闪亮，电动装置开向运行直至全开位置停止，阀开指示灯常亮。开度显示自动设定为100%。按动关阀按键电动装置关向运行，阀关指示灯闪亮，电动装置关向运行直至全关位置停止，阀关指示灯常亮，开度显示自动设定为0%。另一种可能是按错误方向运行，虽然阀开指示灯闪亮，但是电动装置却向关向运行，直至全关位置停止。出现这种情况不用急着调换电源相序，因为调节型控制器具有电源相序自动逻辑校正功能。
（6）．电源相序自动逻辑校正功能：当控制器实际运行方向与正确方向悖行时，让其运行到全关或全开位置，此时控制器自动逻辑校正电源相序3秒钟设定正确开度与方向。逻辑相序校正功能只能用在调试过程中，如果相应的阀门很重要建议人工调整相序！
（7）．自动运行：接入外控输入信号，将控制器设置成“自动”状态，调节输入信号，电动阀门应能自动根据输入
信号的变化而运行。至此控制器与电动装置的安装调试完毕。
（8）．电动装置在开向或关向运行中，按动停按键电动装置将停止在此即时位置。在电动装置静止状态时按动此键
为消音。
（9）．每台控制器配电应配备一台空气开关。
（10）．电装厂家的控制电路不尽相同，但是在本控制器中通过端子接线的不同组合均可（订货说明）得到解决。
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