本公司供应阿特拉斯空压机移动机、阿特拉斯空压机移动机耗材、阿特拉斯空压机维修和阿特拉斯移动机保养。
在进行换油时,所有用过的油必须被排空以防止残留油及两种油的不相容而造成损坏。在较为罕见的情况下,油会因为外部环境中的一些气体而过早老化。
一、 提前30分钟交接班,认真做好开机前的准备工作,携带齐工具,检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好,机油是否到位,检查电压、电流是否正常。
二、 若上面各项检查,未发现任何问题,方可做好开机准备。若发现问题应立即处理,未处理完之前严禁开机。
三、 开机准备:X先关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀,然后起动机器;此时应注意听机器运转的声音是否正常,若发现异常应立即停机检查;若无异常,此时应慢慢打开空压机的进气阀让机器正常工作,此时应注意:
(1)听机器声音是否正常;
(2)机器压力表的上升情况;
(3)机油的观察孔是否上油;
(4)机器的安全阀和储气罐的安全阀是否正常工作。若上诉四点都无异常方可打开压风管道的闸阀送风。
四、 工作中要坚守岗位,不准擅自离岗,不准打瞌睡,更不准从事与工作无关的事情,要时刻注意设备的声音、仪表、温度变化,如有异常,应立即停机查明原因,排除故障。
五、 对所操作的设备,要做到”三懂”:懂原理、懂构造、懂性能;”四会”:会操作、会保养、会维修、会排除故障。
六、 若井下不需要用气时应立即关掉机器,此时操作顺序:
(1)X先关机器的进气阀;
(2)按停止按扭停机;
(3)打开储气罐的卸压阀;
(4)X后关压风管道的闸阀。
七、 经常保持机房内设备整齐清洁。
八、 搞好交接班工作,不准随意提前下班,认真做好各种记录。
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是不少企业主要的机械动力设备之一,保持其安全操作是非常必要的。
1 开车前的准备
(1)保持油池润滑油在刻度范围内,润滑油的牌号应符合要求。
(2)检查注油器内的油量、不应低于刻度线。
(3)开车前转动手动轮,向气缸注油,从视油器中要能见到均匀充足的油滴。
(4)在装配或常期停车后,X1次开车前必须盘车检查,检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。
(5)移开机器上及附近一切防碍工作的物品,防护罩应固定牢靠。
(6)检查排气管路是否畅通,放气阀应打开。
(7)为了减轻启动时的负荷,应关闭减荷阀或打开油水吹除阀,使排放管道处于无压力状态。
(8)打开各冷却水阀,水流应畅通,无气泡。
(9)对电气部分应作好开车前的准备工作。
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2 开车 (1)接通电流,使空压机进入空载状态下运转。
(2)空载运转正常后,逐渐打开减荷阀,关闭各X冷却器的油水吹除阀,使空压机进入负荷状态下运转。
3 运行 (1)润滑油压力为1~5kg/cm,不得低于1kg/cm。
(2)排气压力不得X过8kg/cm,否则应检查压力调节器。
(3)检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内,油溢不X过规定范围。
(4)冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不X过40℃。
(5)排气温度不X过160℃,经水冷却后的温度不X过40℃。
(6)检查电流、电压及电动机的温度是否正常。
(7)经常检查各部位机件运行是否正常。
(8)经常检查吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常。
(9)注意各种防护设备是否可靠。
(10)运行2小时,要将各X油水吹除阀打开吹除,每班将贮汽罐内的油水排放1~2次。 (11)保持空气过滤器的清洁,每月应清洗1次。
(12)每小时巡回记录1次运行情况,保持设备周围清洁。
(13)运行中发现下列情况,应立即停车。
①润滑油中断;②冷却水中断;③排气压力突然升高,安全阀失灵;④空气压缩机或电动机中有不正常音响;⑤电动机或电气设备等出现异常情况。
4 正常停车 (1)关闭减荷阀,打开各X冷却器和油水吹除阀。
(2)关断电源、使机器停止运转。
(3)关闭冷却水进水阀,放掉气缸套和各X冷却器油水分离器及贮气罐中的存水,在冬季应防冻结。
(4)放出各X排气管处的压缩空气。
(5)电源切断后应恢复到变动前状态。
(6)空气压缩机停车10日以上时,应向各摩擦面处注以充分的润滑油。
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5 安全技术 (1)压缩机进、排气管较长时,应加以固定,以免引起振动。
(2)贮气罐、冷却器等受压容器的紧固件,每年应进行1次安全检查鉴定。
(3)对气体管道和阀及贮气罐,每0.5年进行1次清洗工作。
(4)压缩机等外露旋转部分(皮带轮等)应有安全罩。
(5)经常检查电机部分及电气部分接地线是否完好。